Astăzi vă voi împărtăși în principal câteva procese din prelucrarea matrițelor, introducând în principal următoarele cinci procese.
1. Design matriță
Înainte de a face matrița, trebuie efectuată proiectarea matriței. Acest pas este de obicei făcut de un designer dedicat. Designerii proiectează în funcție de cerințele clientului în combinație cu utilizarea produsului, dimensiunea, forma etc. și folosesc software de proiectare asistată de computer (cum ar fi CAD) pentru a desena modele.
2. Realizarea pieselor de matriță
Piesele matriței sunt unitățile de bază care constituie matrița, inclusiv miezurile matriței, șabloanele, plăcile mobile, etc. Aceste piese trebuie să fie fabricate și prelucrate conform desenelor de proiectare. Mașinile-unelte CNC sunt de obicei utilizate pentru prelucrare pentru a asigura acuratețea și calitatea prelucrării.
3. Asamblați matrița
După ce piesele matriței sunt fabricate, acestea trebuie asamblate conform desenelor de proiectare finale. Acest pas este de obicei făcut de un tehnician. Ei folosesc o varietate de instrumente și echipamente pentru a asigura acuratețea și integritatea ansamblării matriței.
4. Depanarea matriței
După ce asamblarea matriței este finalizată, este necesară depanarea. Scopul depanării este de a verifica fezabilitatea matriței pentru a se asigura că poate funcționa normal și că poate răspunde nevoilor producției de produs. În timpul procesului de depanare, structura, precizia potrivirii, controlul temperaturii etc. ale matriței trebuie inspectate pentru a asigura calitatea și stabilitatea matriței.
5. Productie si turnare
După ce depanarea matriței este finalizată, producția poate începe. Procesul de formare a materialului se realizează de obicei folosind o mașină de formare. Materialul topit este injectat în matriță și răcit pentru a forma produsul dorit. În acest proces, este necesar să se asigure un control precis al parametrilor precum temperatura și presiunea pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.