Probleme și soluții comune în procesul de turnare a materialelor SMC și BMC

Problemă

Cauze

Soluții

Forma adeziva

(Materialele sau produsele se lipesc de suprafața matriței, provocând rugozitatea locală a produsului)

1. Netezimea slabă a suprafeței matriței

2. Rata de contracție a materialului este prea mare sau prea mică

3. Presiune excesivă

4. Tija de evacuare a matriței nu este paralelă

1. Creșteți netezimea matriței

2. Îmbunătățiți performanța de contracție a materialelor

3. Reduceți în mod corespunzător presiunea de turnare

4. Verificați dacă tija ejectorului este echilibrată

Lipsa materialului și porozitatea

(Umplere insuficientă, există pori pe marginile sau părțile opuse ale portului de injecție al produsului)

1. Presiune insuficientă

2. Evacuare insuficientă

3. Temperatura matriței este prea mare sau prea scăzută

4. Cantitate insuficientă de material

5. Viteza de apăsare prea rapidă sau prea mică

11. Creșteți presiunea în mod corespunzător

2. Măriți numărul de evacuare

3. Reglați temperatura matriței

4. Adăugați materiale

5. Reglați viteza de închidere a matriței

Deformare și deformare

(Fenomene neuniforme, cum ar fi îndoirea și deformarea apar după turnarea produsului)

1. Timp scurt de reținere și asimilare insuficientă

2. Rata de contracție a materialului este prea mare

3. Temperatura matriței este prea ridicată

4. Nestructurat după eliberarea mucegaiului

1. Creșteți timpul de menținere a presiunii

2. Modificați rata de contracție a materialului

3. Reglați temperatura matriței în mod corespunzător

4. După turnare, modelați produsul până când temperatura scade

Carbonizare

(Gazele neepuizate ard la marginile și colțurile produsului, determinând zona să se înnegrească.)

1. Există colțuri moarte în matriță

2. Evacuare insuficientă

3. Temperatura matriței este prea ridicată

1. Îmbunătățiți evacuarea matriței

2. Măriți numărul de evacuare

3. Reduceți temperatura matriței

Cauzele și soluțiile problemei

Mucegai adeziv (materialul sau produsul aderă la suprafața matriței, provocând rugozitatea locală a produsului)

1. Întărire insuficientă și disconfort la temperatura mucegaiului

2. Rata de contracție excesivă a materialului

3. Ejectia dezechilibrata a tijei de evacuare

4. Temperatura necorespunzătoare a pieselor încorporate

5. Suprafața matriței nu este netedă și curată

1. Măriți timpul de întărire și reglați temperatura matriței

2. Reglați rata de contracție a materialului

3. Verificați dacă tija de evacuare a matriței este paralelă

4. Preîncălzirea corectă a inserțiilor

5. Creșteți netezimea suprafeței matriței

Blowing, clocotire

(Suprafața produsului iese în afară după demulare.)

1. Temperatura matriței este prea scăzută și întărirea nu este suficientă

2. Există umiditate în material

3. Temperatura matriței este prea ridicată

1. Creșteți temperatura matriței și creșteți timpul de întărire

2. Verificați detectarea umidității materiilor prime

3. Reduceți temperatura matriței

Puncte albe

(Există un număr variabil de pete albe pe suprafața produsului)

1. Progresul închiderii matriței este prea lent

2. Temperatura matriței este prea mare, iar materialul a fost preîntărit după ce a fost plasat

3. Prea multe ori și ori de deflație

1. Închidere rapidă a matriței după hrănire

2. Reduceți temperatura matriței

3. Evacuați rapid după închiderea matriței și reduceți numărul de evacuare

Comun

(Există cusături la îmbinarea produsului la colțuri sau vizavi de portul de injecție)

1. Temperatura matriței este prea mare sau prea scăzută

2. Viteza de închidere este prea mare sau prea mică

3. Întărire insuficientă

1. Reglați temperatura matriței

2. Accelerați sau încetini viteza de închidere a matriței

3. Măriți timpul de întărire