Principalele materii prime ale SMC sunt compuse din GF (fir special), UP (rășină nesaturată), aditivi cu contracție scăzută, MD (umplutură) și diverși aditivi. SMC are avantajele rezistenței superioare la coroziune, calitate moale, design ingineresc ușor, flexibilitate , etc. Proprietățile sale mecanice sunt comparabile cu unele materiale metalice, iar produsele pe care le fabrică au avantajele unei bune rigiditate, rezistență la deformare și gamă largă de temperaturi de funcționare. În același timp, dimensiunea produselor SMC nu este ușor de deformat și are o rezistență excelentă la căldură; își poate menține bine performanțele în medii reci și calde și este potrivit pentru funcții anti-ultraviolete și impermeabile în aer liber.
Muchia de tăiere a matriței este partea în care matrițele superioare și inferioare se mușcă reciproc și, în general, necesită stingerea cu flacără. În timpul procesului de turnare SMC, marginile produsului sunt cuprinse între marginile tăiate.
Temperatura matriței afectează în mod direct calitatea turnării și eficiența producției produsului, așa că trebuie adăugat un sistem de încălzire la matriță pentru a îndeplini cerința ideală de temperatură.
Precizia de prelucrare a noii matrițe are în principal trei aspecte: toleranța dimensională, toleranța geometrică și rugozitatea suprafeței. Cerințele de precizie a procesării pe care le propunem de obicei producătorilor de matrițe sunt în principal toleranțele dimensionale și rugozitatea suprafeței. Toleranțele dimensionale sunt împărțite aproximativ în: dimensiunea conturului și dimensiunea cavității.
Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a suprafeței matriței, aceasta este adesea supusă unui tratament adecvat de suprafață.
Pentru a demola cu ușurință produsul, pentru a asigura acuratețea produsului, rezistența și ușurința procesării matriței, selectarea suprafețelor de despărțire ar trebui să ia în considerare următoarele principii